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首先我們要知道，在SMT工作中，全自動錫膏印刷機要求的精度非常高，錫膏脫模效果好，印刷過程比較穩定，適合印刷細間距組件。缺點是維護成本高，操作者所需的知識水平高。

1、當smt印刷機的刮刀以一定的速度和角度向前移動時，對焊膏產生一定的壓力，并推動焊膏在刮刀前滾動，產生注射所需的壓力使錫膏進入網孔。

2.錫膏的粘性摩擦力使錫膏在smt印刷機刮刀鋼網的接合處發生剪切，剪切力降低錫膏的粘度，有利于錫膏順利注入焊膏進入模板開口。刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與鋼網角度、錫膏粘度等都有一定的限制。因此，只有正確控制這些參數，才能保證錫膏的印刷質量；

3、當刮板以一定的速度和角度向前移動時，錫膏上會產生一定的壓力，推動錫膏在刮板前面滾動，產生將錫膏注入網孔所需的壓力（即模板開口），與錫膏的粘性摩擦力使錫膏在刮刀和鋼網的接合處（鋼網開口）發生剪切，剪切力降低了錫膏的粘度，使其能夠順利注入網眼；當刮刀離開鋼網開口時，錫膏的粘度迅速恢復到原來的狀態，

我們工作的時候，只有錫膏在刮板前滾動，才能產生將錫膏注入開口的壓力；錫膏填充鋼網開口的程度決定了錫膏的用量，脫模的完整性決定了錫膏的滲漏和錫膏圖形的完整性。